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机电设备安装工考核实训台

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 文章来源:www.zhongrenkj.com编辑:中人教仪厂时间:2021-04-23 14:19
本文关键词机电教学设备(3)机电设备实训室(1)

设备编号:02-01-067
设备名称:机电设备安装工考核实训台
数量:10
 
一、投标要求:
1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款,并做出明确响应。
2.招标文件中带“*”号的条款及要求,投标方必须满足,若有一项不满足将导致废标。
 
二、主要技术规格及要求
1、 实训台尺寸与部件构成:实训台尺寸不大于1480MM×640MM×1740MM,采用铝型材本体正反两面的双面设计,包含两套实训设备,两组学生可以同时进行操作实验。每套设备配可编程工控机2台(CPU i7-4790, 8GBDDR3内存,2G独显,1TB硬盘,21.5英寸显示器。DVDRW)、移动操作台2个、配套工具4套(含常用工具、万用表等),电线5卷,气管2卷。静音空压机、气动元件模块,电气控制元件模块、PLC模块等组成,整机消耗≤1.8KW。电气实训接线采用压接方式(非直插式)。公牛安全线插数量满足设备
 
需要。共配工具柜4个(左侧上部为文件柜,内有一块可调隔板,左侧下部为四层抽屉,右侧面柜内上部为一根不锈钢衣杆,下侧为一块置物隔板,采用厚≥0.7mm一级冷轧钢板,静电喷涂、磷化,防腐防锈处理。规格:900×500×1850)。
2、 触摸屏模块内部编有带动画的同步教程,方便学员实训时学习参考,触摸屏与PLC结合使用实现复杂的自动控制设计。;电气主控制单元采用触摸屏与PLC可编程序,并可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时在无触摸屏幕,PLC时,可以使用开关模块,继电器模块等搭建电气控制回路。
3、可以实现的回路大于20只,完成模拟完成的实训项目20个,实现的回路包括如下:
3.1单缸单往复控制回路.
3.2单缸循环往复控制回路.
3.3单缸循环往复控制回路
3.4单作用气缸换向回路.
3.5单作用气缸速度控制回路.
3.6多缸顺序动作回路A+B+A-B-
3.7多缸顺序动作回路A+B+A-B-(连续)
3.8多缸同步动作回路.
3.9双作用气缸单向调速回路.
3.10双作用气缸换向回路.
3.11双作用气缸双向调速回路.
3.12梭阀的应用.
3.13触摸开关控制回路
3.14状态显示回路
3.15磁性开关循环往复回路
3.16逻辑动作回路
3.17 PLC定时器程序回路
3.18双缸同步计数回路
3.19气动自锁回路
3.20双手操作安全回路
3.21气控延时回路
3.22正压力控制回路
3.23真空压力控制回路,模拟完成的实训项目:项目序号:1(分配装置)项目序号:2(金属工件的分类)项目序号:3(工件的分离)项目序号:4(位置转换装置)项目序号:5(折边装置),项目序号:6(记号装置)项目序号:7(圆柱工件的分离) 项目序号:8(圆管焊接机),项目序号:9(工件位置转换)项目序号:10(振动料桶)项目序号:11(元件的分离)项目序号:12(塑料焊接机)项目序号:13(塑料焊接机)项目序号:14(垃圾集装压实机),项目序号:15(摄影箱的加工夹紧),项目序号:16(电子气动—推料装置)项目序号:17(电子气动-给料设备)项目序号:18(电子气动-传送带),项目序号:19(PLC实训-挤压装置),项目序号:20(PLC、触摸屏实训-送料装置),
4、电气元件完全模拟工业生产应用,只需要进行简单的处理固定即可,线缆压好端子即可,学生实训时,自行进行接线以模拟工业设备安装使用环境。进电单相电源AC 220V±10% 50Hz;5、 双面试验台元件组成包括:
5.1 气动元件组件:
5.1.1两联件:2只
采用嵌入式方压力表,压入锁机构,平衡式压力表;调压阀2只--采用平衡式设计,带压力式自锁机构重量350g,;
5.1.2 压力表4只;
5.1.3 分气块2只;
5.1.4单作用不锈钢迷你气缸:2只
单动气缸,缸径:20mm,行程:75mm,符合ISO6432标准,前后盖形式多样,缸体采用铆合辊包结构,不锈钢材质的活塞杆与缸体,配快速安装夹具;复动不锈钢迷你气缸4只--复动气缸,缸径:20mm,行程:100mm,符合ISO6432标准,前后盖形式多样,缸体采用铆合辊包结构,不锈钢材质的活塞杆与缸体,配快速安装夹具;
5.1.5真空发生器与吸盘:各2只;
5.1.6两位三通常开电磁阀:2只
线圈电压:DC24V 2.5W,接口管径:1/8,配快速安装夹具;
5.1.7两位三通常闭电磁阀:2只
线圈电压:DC24V 2.5W,接口管径:1/8,配快速安装夹具;
5.1.8两位五通单电控:各2只
线圈电压:DC24V 2.5W,接口管径:1/8,配快速安装夹具;
5.1.9 两位五通双电控:各2只
线圈电压:DC24V 2.5W,接口管径:1/8,配快速安装夹具;
5.1.10两位三通敞开/常闭气控阀各2只;
5.1.11两位五通单气控阀:2只
5.1.12两位五通双气控阀:8只;
5.1.13两位五通双气控:2只-;
5.1.14两位三通凸头按钮:4只;
5.1.15两位三通旋钮阀:2只;
5.1.16二位三通停驻按钮阀:2只;
5.1.17二位三通滚轮杠杆阀:8只;
5.1.18二位三通单向滚轮杠杆阀:2只;
5.1.19二位五通凸头按钮阀:2只;
5.1.20 快排阀,延时阀:若干
5.2电气元件组件:
5.2.1触摸屏模块:2块
10.1吋65536色TFT,分辨率:1024 x 600 pixels,内置82M Flash Rom,16M bytes SRAM,USB快速上下载,支撑SDHC卡,支撑网络,支撑音效播放(mp3/wav),支撑USB Host Ver 2.0可连接打印机、U盘、鼠标、键盘,
5.2.2直流稳压电源模+E149:2块
输入:AC100-240V,输出:DC24V 100W;
5.2.3 PLC模块:2只
可编程控制器PLC模块,供电电源:AC100-240V,输入点数:16点,输出点数:8点
5.2.4继电器,继电器模块:12只
其线圈电压:DC24V,其触点数量:常开常闭各2组;
5.2.5 按钮模块:6只
包括红色带灯2只,绿色带灯2只,黄色带灯2只,其线圈电压:DC24V,其触点数量:常开常闭各2组;
5.2.6三色指示灯模块:2只
3个指示灯:红、黄、绿各一个LED DC24V;
5.2.7电子式数显压力开关模块:2
电压范围12-24VDC±10%无隔离,消耗功率40maMAX,测量精度±3%,温度误差±2%,双排LCD显示,可显示4位数量测量值以及3.5位数字设定显示,可设定三种颜色显示,有4种显示周期,输出误差<±2%全量程。
 
三、资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料:
*1.制造商对产品的授权文件(如总则清单中有明确要求的)
2.详细的售后培训计划书
3.设备样本
 
四、技术服务、操作维修培训及质量保证:
投标人保证提供的设备是全新的(包括零部件),符合招标文件规定、中国国家质量检测标准和产品出厂标准;设备及主要配件保修期为一年,终身负责维修:并保证设备在用户报废前正常运行。
1、保修期内,供货商对设备提供全免费上门保修或免费更换:同一货物、 同一质量问题,连续二次维修仍无法正常使用的,供货商予以更换同品牌、同型号或不低于投标配置的其它新机器。保修期后,收取成本费维修(自然灾害及人为故意 损坏除外):供货商提供主设备的现场维修,维修人员在收到故障报告后 72小时内 到达现场,App类故障保证由技术人员(或工程师)在3天内修复,硬件类故障保证 由维修工程师人员在 5 天内修复。
2、供货商需免费提供设备的现场培训,培训教员应在所提供的产品上有5年以上的操作维修经验。保证所有设备能够正常投入使用,并提供相关易损件。
3、供货商在交货时将同时提供产品合格证及保修卡。



设备编号:02-01-068
设备名称:压块机拆装测量成套装备
数量:12
 
一、投标要求:
1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款,并做出明确响应。
2.招标文件中带“*”号的条款及要求,投标方必须满足,若有一项不满足将导致废标。
 
二、主要技术规格及要求
1、压块机拆装测量成套装备以工业压块机装置为设计蓝本,可完成间歇压块下料功能。由重型工作台、电控盒、压块机装调机构等组成。
2、重型工作台:钳工台尺寸1500*750*800mm+高800mm挂板;厚度50mm绿色高分子复合台面;承重1000kg;厚度2mmSPCC冷轧钢静电喷涂;100*50mmC型钢桌腿;配四层抽屉、方孔挂板、百叶挂板、照明灯架、面板插座;标配件包含1个圆形挂钩40mm、1个杆件托架60mm、1个钳类挂钩、1个六杆挂钩、1个六角扳手架、1个扳手架、1个单挂钩50mm;1个双挂钩50mm;1个U型挂钩30*50mm;1个导线架;1个钻头架、1个螺丝刀架、5个背挂零件盒190*105*75mm。公牛安全线插数量满足设备需要。
3、电控盒:为压块机装调机构提供24VDC电源,并为永磁直流减速电机和电磁离合器提供了开关按钮。包括:①欧式防水盒1个:99*175*240mm;塑料壳体。②开关电源1台:单组输出24VDC;额定101W/4.2A;尺寸159*97*38mm。③船型开关2个:1开(ON-OFF两位置);开关容量16A/250VAC;黑红带灯型;4脚型;面板尺寸31*22.5。④航空插头+插座(5P)1对:5P(接触对Ф2*5);插孔型插头+插针型插座;接触对铜镀银;M16*1螺纹安装;焊接式;额定5A/125V
4、压块机装调机构:由安装底板、蜗轮蜗杆组件、链轮链条组件、行星轮系组件、同步带轮组件、正齿轮组组件、伞齿轮组组件、曲柄滑块组件、间歇机构组件、转盘组件组成。可完成间歇压块下料功能。具体包括:
4.1 永磁直流减速电机1台:24VDC;50G马达;减速比1/104;35Rpm;6.3Kg.cm;0.36A;轴径Ф6。
4.2 牙嵌式电磁离合器1个:单键;规格1.2;额定力矩12N.m;额定电压DC24V;线圈功率8W;允许最高结合转速5500rpm;外径Φ61;内径Φ17;厚Φ36;电刷型号DS-002。
4.3 链轮1个:片轮;24齿;碳钢;节距9.525mm(3/8");滚子直径Φ6.35;内节内宽5.72mm。
4.4 链轮1个:台轮;18齿;碳钢;节距9.525mm(3/8");滚子直径Φ6.35;内节内宽5.72mm。
4.5 链条0.5根:长度1.5m;节数160节;碳钢;节距9.525mm(3/8");滚子直径Φ6.35;内节内宽5.72mm。
4.6 链条接头1个:碳钢;适用于06B-1系列链条。
4.7 蜗杆1个:模数1.5;齿长24mm;齿外径Φ24;轴径Φ18mm;总长230mm。
4.8 蜗轮1个:模数1.5;齿数30;内孔Φ10;厚18mm;外径51mm。
4.9 同步带轮1个:L型齿形(节距9.525mm);18齿;配带宽0.5英寸(12.7mm);AF轮型;铝合金(氧化)。
4.10 同步带轮1个:L型齿形(节距9.525mm);14齿;配带宽0.5英寸(12.7mm);AF轮型;铝合金;铝合金(氧化)。
4.11 同步带1条:L型(节距9.525mm);节线长419.1mm;带宽0.5英寸(12.7mm);齿数44;材质橡胶。
4.12 脚垫4个:D=Φ31;d=Φ23;H=18mm;螺孔Φ6;黑色天然橡胶;内衬铁芯。
4.13 正齿轮1个:模数2;齿数20;内孔Φ12;厚20mm。
4.14 正齿轮1个:模数2;齿数30;内孔Φ12;厚20mm。
4.15 卡簧(C型孔用)1个:Ф28;孔用弹性挡圈;内卡卡簧;C型卡簧。
4.16 卡簧(C型孔用)4个:Ф35;孔用弹性挡圈;内卡卡簧;C型卡簧。
4.17 卡簧(C型轴用)1个:Ф12;轴用弹性挡圈;外卡卡簧;C型卡簧。
4.18 卡簧(C型轴用)5个:Ф15;轴用弹性挡圈;外卡卡簧;C型卡簧。
4.19 螺母(六角)1个:Q235碳钢;镀锌;4.8级强度;M16*1。
4.20 螺母(圆)1个:Q235碳钢;镀锌;4.8级强度;M16*1.5;外径Φ25。
4.21 螺母(圆)6个:Q235碳钢;镀锌;4.8级强度;M12*1.25;外径Φ21。
4.22 螺母(圆)2个:Q235碳钢;镀锌;4.8级强度;M20*1.5;外径Φ31。
4.23 胀紧套1个:16*24*36mm。
4.24 波珠螺丝6个:M6*12;内六角安装;珠子直径Φ3.2;螺丝式球头柱塞。
4.25 手轮1个:胶木;带手柄;外径Φ80;孔径Φ10;键3mm。
4.26 弹性联轴器1个:内径Ф10-Ф12;长30mm;外径Ф25;绕线螺旋式;顶丝式;硬质铝合金。
4.27 带座外球面轴承4个:UC202外球面轴承+P202轴承座;内径Ф15;铸铁立式座;带顶丝。
4.28 复合轴承2个:直筒衬套(铜套);内径Ф8;外径Ф10;长度15mm。
4.29 复合轴承1个:翻边衬套(铜套);内径Ф16;外径Ф18;长度15mm;翻边Ф24。
4.30 角接触球轴承3个:内径Ф12;外径Ф28;宽度8mm。
4.31 角接触球轴承1个:内径Ф20;外径Ф42;宽度12mm。
4.32 深沟球轴承1个:内径Ф12;外径Ф28;宽度8mm;带防尘盖。
4.33 深沟球轴承4个:内径Ф15;外径Ф35;宽度11mm;带防尘盖。
4.34 直线轴承2个:轴径Ф10;外径Ф19;长度29mm;椭圆法兰型。
4.35 直线轴承1个:轴径Ф16;外径Ф28;长度37mm;椭圆法兰型。
5、公牛安全线插满足设备要求
 
三、资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料:
*1.制造商对产品的授权文件(如总则清单中有明确要求的)
2.详细的售后培训计划书
3.设备样本
 
四、技术服务、操作维修培训及质量保证:
投标人保证提供的设备是全新的(包括零部件),符合招标文件规定、中国国家质量检测标准和产品出厂标准;设备及主要配件保修期为一年,终身负责维修:并保证设备在用户报废前正常运行。
1、保修期内,供货商对设备提供全免费上门保修或免费更换:同一货物、 同一质量问题,连续二次维修仍无法正常使用的,供货商予以更换同品牌、同型号或不低于投标配置的其它新机器。保修期后,收取成本费维修(自然灾害及人为故意 损坏除外):供货商提供主设备的现场维修,维修人员在收到故障报告后 72小时内 到达现场,App类故障保证由技术人员(或工程师)在3天内修复,硬件类故障保证 由维修工程师人员在 5 天内修复。
2、供货商需免费提供设备的现场培训,培训教员应在所提供的产品上有5年以上的操作维修经验。保证所有设备能够正常投入使用,并提供相关易损件。
3、供货商在交货时将同时提供产品合格证及保修卡。

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